鍛壓工藝：鍛件的工藝要求

              鍛件的技術(shù)要求

　　凡有關(guān)鍛件的質(zhì)量及其檢驗(yàn)等問(wèn)題，在圖樣中無(wú)法表示或不便表示時(shí)，均應(yīng)在鍛件圖的技術(shù)要求中用文字說(shuō)明，其主要內(nèi)容如下：

1)未注模鍛斜度；

2)未注圓角半徑；

3)表面缺陷深度的允許值，必要時(shí)應(yīng)分別注明鍛件在加工表面和不加工表面的表面缺陷深度允許值；

4)分模面錯(cuò)差的允許值；

5)殘留飛邊與切入深度的允許值。根據(jù)鍛件形狀特點(diǎn)及不同工藝方法，必要時(shí)應(yīng)分別注明周邊、內(nèi)孔、叉口、縱向、橫向等不同部位殘余飛邊和切入深度的允許值；

6)熱處理方法及硬度值；

7)表面氧化皮的清理方法及要求；

8)鍛件桿部局部變粗的允許值；

9)對(duì)未注明的鍛件尺寸公差，應(yīng)注明其公差標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及尺寸精度級(jí)別或具體公差數(shù)值；

10)其他要求：如探傷、低倍組織、纖維組織、力學(xué)性能、過(guò)熱和脫炭、質(zhì)量公差、特殊標(biāo)記、防腐及包裝發(fā)運(yùn)要求等。

　　鍛件技術(shù)要求的允許值，除特殊要求外均按JB3835-85和JB3834-85的規(guī)定確定。技術(shù)要求的順序，原則上應(yīng)按鍛件生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)的先后進(jìn)行排列。

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