合理選用材料和規(guī)定熱處理的技術要求，對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義，同時，對軸的加工過程有極大的影響。

鍛造加工經(jīng)濟性分析的目的在于探索最佳的技術方案，追求最大的經(jīng)濟效果。任何生產過程不但要制定工藝過程，確定工藝參數(shù)以及工藝設備，而且還要討論經(jīng)濟效果問題。

發(fā)生低溫回火脆性的緣故尚未十分清楚，普通覺得與馬氏體剖釋時滲碳體的初期形核相關，并且覺得是由于具有某種臨界尺寸的薄膜狀碳化物在馬氏體晶界和亞晶界上形成的后果。

鍛件可直接用鋼錠生產，但鋼錠應選定鎮(zhèn)靜鋼，必須標明爐號，并附有檢驗及格證明書。鍛件可以用軋鋼或鋼錠鍛造成的鋼坯制成，這些鋼材必須具有及格證書。

刀具鈍角半徑越大，殘余壓應力值越大；鍛件硬度越高，殘余壓應力值越大。工件硬度對工件表面完整性的影響極大，工件硬度值越大，越有利于殘余壓應力的形成。

適當控制較低終鍛溫度，可使晶粒破碎程度增加，晶界數(shù)量增加，有效地產生形變誘發(fā)析出彌散質點，同時再結晶驅動力小，晶粒細化，有利于改善韌性。

鍛件的熱處理技術主要有退火，正火，淬火，回火，調質，固溶處理和時效處理。

良好的導向裝置。冷環(huán)形鍛件精度要求高，設備和模具導向均應加強。

繪制鍛件圖形，發(fā)現(xiàn)和解決尺寸不協(xié)調等問題。